1、间歇釜式反应器或称间歇釜 操作灵活,天津专业加氢反应釜源头好货,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的 产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些 反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。 间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出 物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物,天津专业加氢反应釜源头好货。当操作达到定态时,反应器 内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半 间歇操作反应器,介于上述两者之间,天津专业加氢反应釜源头好货,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一 种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。
一管式反应器 由长径比较大的空管或填充管构成,可用于实现气相反应和液相反应。 性能特点: 1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等,所以在反应器内任何一点上的反应物浓度 和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。 2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大,特别适用于热效应较大的 反应。 3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快,所以它的生产能力高。 4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 5、和釜式反应器相比较,其返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近与理想 流体。 6、管式反应器既适用于液相反应,又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。 此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长, 工业上不易实现。
3板式塔反应器 板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相,借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板 上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向 返混降低至较小程度,并且它可以在很小的液体流速下进行操作,从而能在单塔中直接获 得较高的液相转化率。同时,板式塔反应器的气液传质系数较大,可以在板上安置冷却或 加热元件,以适应维持所需温度的要求。但是板式塔反应器具有气相流动压降较大和传质 表面较小等缺点。 4喷淋塔反应器 喷淋塔反应器结构较为简单,液体以细小液滴的方式分散于气体中,气体为连续相,液体 为分散相,具有相接触面积大和气相压降小等优点。适用于瞬间、界面和快速反应,也适 用于生成固体的反应。喷淋塔反应器具有持液量小和液侧传质系数过小,气相和液相返混 较为严重的缺点 四固定床反应器 又称填充床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器 。固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止 不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处 于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固