从适合搅拌的体积来看,经过设计优化的磁力搅拌器,可以搅拌从<1L~40 000 L 的液体,刚好符合生物制药所需要的常规搅拌体积,适合粘度1~800cp,耐受温度从0~200℃。通过以上对磁力搅拌器性能、使用的简单分析,不难看出,磁力搅拌器之所以成为生物制药行业的流行趋势,是由于它为操作者减少了很多清洁验证的麻烦,同时尽可能将磁力搅拌器的性能发挥到较至,这与诸多专业性设计理念分不开,推动了生物制药和搅拌器两个行业的共同进步,吉林**磁力反应釜服务介绍。 在制药和生物制药行业中,参考和关注的关键性参数包括:可清洁性,是否可以CIP/SIP ;污染风险;罐体的完整性;颗粒物的产生/ 轴承的性能。轴承的首要要求是惰性、化学兼容性广,吉林**磁力反应釜服务介绍,吉林**磁力反应釜服务介绍、无重金属残留、热膨胀系数低;与介质的兼容性 ;搅拌性能,涉及PQ ;服务和维护;可靠性和耐用性;工艺设计中的灵活性,易于拆卸、可以等比例放大等。
它们的应用可以根据使用的目的,单独使用,也可以结合使用。对特定应用而言,可以将不同的磁力搅拌器组合起来,以获得理想效果。比如,利用HS 搅拌器的高剪切力形成乳剂,同时使用GMP 搅拌器打破漩涡,创建罐体内的额外搅动与平衡。可以通过这种组合的方式获得不同的效果,例如漩涡控制、防止泡沫产生和增加搅动等。 高剪切力型磁力搅拌器的阳轴承上有定子或剪切内刃,转头是动子或剪切外刃,转头、阳轴承及焊接板的上部是完全与料液相接触的。当转头/ 动子运转时,固体颗粒或者液滴在动子被加速,和定子发生剧烈碰撞从而被减速,再被加速再碰撞;或者颗粒与颗粒之间发生剧烈碰撞,从而使颗粒物由大变小,粉碎,形成均一的小粒径。
(一) 磁力耦合搅拌器 不锈钢反应釜核心部位是强磁力耦合搅拌器,是选用永磁材料进行强磁力耦合搅拌的传动装置。彻底解决了机械密封和填料密封的失效泄漏问题。内外磁钢制成两个强大的永磁体,相互自行定位。电机减速机带动外磁钢,外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体,强磁力自行定位耦合内磁钢,内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程,密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接,形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险。比较大限度的提高产品转化率,节能降耗是我们的共同追求。 (二)优质耐高温高压腐蚀轴承 具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,*特的轴套/轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,延长了轴承的使用寿命。